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制沙机械设备内部结构

发布时间:2023-01-23 点击:19次

制砂生产线都有那些的设备组成,其又有那些特点?

制砂生产线就是开云体育app我们每天所说的砂石生产线,主要用来生产建筑用的人工机制砂。制砂生产线是生产人工机制砂的主要途径,可加工的材料有河卵石,鹅卵石,石灰石,花岗岩,玄武岩,辉绿岩,安山岩等。在这里,我们将介绍制砂生产线的常用设备、特点和工艺流程。

一、制砂生产线的常用设备及特点

1、颚式破碎机

颚式破碎机是砂石生产线上常用的破碎设备。当加工物料的粒度大于中碎所用的破碎机饲料粒度时,需要使用颚式破碎机进行初碎。颚式破碎机的优势在于饲料粒度大,可以粉碎1500毫米以下的大块物料。

2、反击式破碎机

反击式破碎机一般用于物料的中等破碎,物料的破碎由冲击能源完成。它的优点在于破碎的物料多为立方体,满足人工砂石的要求,缺点在于磨损速度快。

3、圆锥破碎机

圆锥破碎机在砂石生产线上起到中碎或细碎的作用,具有设备运行稳定、故障率低、磨损率低的特点。

4、制砂机

制砂机是人工砂生产线上常用的设备,主要用于细碎或超细碎物料。它的优点是既能粉碎材料,又能重塑材料。粉碎后的物料粒度细、颗粒形状好,其产品可用于高速公路、高层建筑等要求较高的建筑工程。

5、洗砂机

洗砂机在砂石生产线上扮演着清洁工的角色,主要用于清除砂石中的杂物。该设备结构简单,运行稳定,故障率低,使用寿命长。

物料由振动给料机均匀送至颚式破碎机进行粗碎,然后粗碎物料由反击式破碎机进行中碎,中碎物料由振动筛进行筛分,合格物料送至制沙机进行细碎整形,不合格物料返回反击式破碎机进一步粉碎。材料经制砂机细碎后,再经振动筛筛分,不合格材料返回制砂机粉碎,合格材料送洗砂机清洗。清洗后,它们被脱水和干燥,以获得所需的成品。

制砂机原理

制砂机的工作原理即利用高速运转的转子上安装的板锤体对物料打击破碎,然后再借助物料间还有相互的摩擦力以加速物料的粉碎,最后被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。因此,适宜于特硬、中硬及磨蚀性差物料的粗碎与细碎作业。

液压制砂机的结构组成

制砂机是制砂生产线必不可少的核心设备,解析制砂机的组成结构能帮助我们了解制砂机的工作原理以及该如何正确掌握制砂机操作步骤,下面沃力给大家介绍制砂机的九大组成部分:

1.进料斗 

进料漏斗的结构是一个倒棱体(或圆筒)。进料口设有耐磨环,物料通过进料斗进入制砂机。

2.分料器 

分离器安装在破碎腔上部,分离器的作用是将物料从进料斗中分离出来,一部分通过中心入料管进入叶轮被高速抛射出去,另一部分从中心入料管的外侧进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮喷射出的高速物料冲击破碎,提高生产能力和破碎效率。

3.涡动破碎腔 

结构是由上下两个圆柱体组成的环形空间。叶轮在破碎腔内高速旋转,物料在破碎腔内,能形成物料衬层,物料是在破碎腔内被破碎的,物料衬层将破碎壁腔壁隔开,使破碎只作用于物料之间,有耐磨自衬的作用。观察孔用于观察叶轮流道发射口及破碎腔顶部衬板的磨损情况。制砂机工作时,观察孔必须严格密封。分料器安装在破碎腔的上部圆柱形部分。叶轮高速旋转产生气流并和分料器一起在破碎腔内部形成自循环系统。

4.叶轮  

叶轮结构是由特殊材料制成的空心圆柱体。它安装在主轴总成的上端。通过圆锥套和键联接传递钮距。叶轮是立式冲击制砂机的关键部件。石料从叶轮的中心入料管进入叶轮中心。物料通过叶轮中心的布料锥被均匀地分配到叶轮的所有发射流道,通道出口处装有特殊材料制成的耐磨块,可更换。

5.主轴总成  

主轴总成安装在底座上,在电动机的作用下通过三角带传递动力支撑叶轮旋转,主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。  

6.底座  

底座装有涡流破碎室、电机、主轴总成和传动装置。底座的结构形状为四棱柱空间。中心用于安装主轴总成,两侧形成排料槽。底座两侧安装了双电机,底座既可以安装在支架上也可以安装在基础上。

7.传动装置

采用单电机或双电机驱动的带传动机构。双电机驱动分别安装在主轴总成的两侧,两台电机的皮带轮与主轴皮带轮连接,使主轴两侧的力平衡,不产生附加扭矩。  

8.支架

根据工作场所的露天或室内工作,可以考虑安装或不安装支架。  

9.润滑系统

制砂机采用美孚润滑脂润滑,润滑部位主要在主轴总成的上轴承和下轴承,为了方便注油,一般用油管引到制砂机外侧,并用于油泵的定期加油。

人工制砂机的工作原理

人工制砂机是由进料仓、分配器、涡流破碎室、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置和电机七部分组成。下面介绍人工制砂机的工作原理:

一、人工制砂机工作原理

操作时,物料从进料斗进入人工制砂机机体,由分配器分成两部分。一部分从制砂机分配器中间进入高速旋转的叶轮,在叶轮内迅速加速,其速度可达重力的几百倍。在高速离心力的作用下,以60-70m/s的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中甩出,并与分布器周围收集的一部分物料高速撞击粉碎。

然后冲击在涡流支腔内的料衬上,被料衬弹起,冲击斜向上到涡流腔顶部,改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮转轮射出的物料形成连续的料幕,然后细碎的矿石物料从下出料口排出。

三、人工制砂机生产优势

1、设备易损件使用寿命长:

人工制砂机工作时物料不与设备内部的零部件直接碰撞,而是通过物料与物料的碰撞来实现自身的破碎,所以易损件磨损率低、使用寿命长;

2、设备作业效率高:

人工制砂机的侧面有维修观察门,在日常工作中,我们可以通过该观察门来观看设备的运转情况,简单的维修也可以通过该观察门来完成,这样就大大减少了检测维修时间,设备作业效率高;

3、耗能低、能量转化率高:

选用不同的人工制砂机进料方式,其生产能力和耗能情况不同,我们可以根据自己产量需要选择合适的进料方式,这样可以保证能量的有效利用。

制砂生产线设备由哪些机械设备组成?

一条完整的制砂生产线由颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、给料机、输送机等设备组成。下面介绍制砂生产线的设备组成:

1、颚式破碎机:

颚式破碎机具有优越的破碎力和破碎比,其衬板采用了高耐磨材质制成,不仅提高了处理物料的范围,又能降低设备维护成本。用户不必担心物料硬度过高而无法破碎,是制砂生产线的初次破碎设备,运行可靠,故障率低。

2、反击式破碎机:

反击式破碎机采用了特别的工作原理,使物料粒型好,通过调节反击板和板锤之间的间隙可以调节成品砂的粒度,操作简便。反击式破碎机是制砂生产线的二级破碎设备,不仅可以满足用户对石子的需求,也方便了后续制砂机的作业。

3、制砂机:

目前较为常用的是冲击式制砂机设备,其润滑方案、抛料头均采用了模块化设计,周护板可实现上下掉头,延长周护板的使用寿命。制砂机在制砂生产线用于加工经过破碎机破碎后的物料,对物料进行整形和细碎,加工后的机制砂物料粒型更好、粒度更均匀。

4、洗砂机:

洗砂机负责制砂生产线中机制砂的清洗工作,去除机制砂表面覆盖的杂质,提高砂石骨料的品质和级配。洗砂机结构简单,传动部件采用了特殊设计,避免设备出现污染、故障等问题。

5、振动筛:

振动筛主要的作用是筛分不同粒度的成品砂,振动筛可根据用户的生产需求,设置2~4层筛网,除了筛网,振动筛几乎没有其他的易损件,设备结构简单,操作简便,维护方便。

6、给料机、输送机:

给料机和输送机都属于制砂生产线中的辅助设备,给料机负责连续喂料作用,还可以避免堵料现象的发生;输送机负责连接各个环节的设备,保持物料平稳的输送,提高制砂生产线的效率。

综上所述,上述给大家介绍了制砂生产线的设备组成,用户可根据自身的实际生产情况,选择增加或者删减其中的设备,使制砂生产线保持高效生产。

制砂设备的工作原理

制砂机主要由八部分组成:进料、分配器、旋流破碎腔、叶轮经验、主轴组件、底座传动装置和电机。制砂机是机制砂生产过程中的关键细碎成型设备,制砂机具有效率高、成型效果好、运行稳定、投资成本低、节能环保等优势,因而被广泛应用于各种石材和矿物加工厂。

一、制砂设备的工作原理

目前,大多数制砂机采用液压驱动和自动卸料相结合的碎石技术。根据客户现场的实际使用和操作情况,在传统制砂原理的基础上进行创新。制砂机开始工作后,待粉碎物料从进料口进入粉碎腔,被送粉器分成两部分,一部分进入高速旋转的叶轮,由叶轮带动快速加速,,然后物料高速从叶轮的三个均匀分布的流道中甩出;

 首先,物料与自由下落的物料冲击破被粉碎,然后它们一起撞击在涡流分支腔内的物料衬里层上,被物料层反弹,斜向上撞击到涡流腔的顶部,依次与叶轮抛出的物料形成物料幕,物料在破碎腔中被至少两次或甚至更多次碰撞、摩擦和研磨直至破碎。

二、制砂机优势特点

1、制砂机结构先进、流程合理

新型制砂机破碎技术采用进口优质合金锻造组合抛掷头取代传统的整体锤头和方形冲击块,使抛掷头坚硬、坚韧、耐高温。新制砂机原理改进了原有的工作流程,使整个流程更加严谨合理,不仅提高了设备效率和成品质量,还节约了电能。

2、制砂机使用寿命长,更环保

在整个制砂过程中,物料相互碰撞、研磨、破碎,不与金属零件直接接触,降低了物料被污染和变质的几率,延长了设备的使用寿命。粉碎室的改进还巧妙地使气流自身循环,减少了灰尘污染的可能性,并使其更加环保。